低压轨道电动平车因其在工业车间运输、过跨不受时间、运行距离约束,维护简单、操作方便而备受用户青睐。但低压轨道电动平车的轨道铺设相对普通轨道铺设要求比较高。轨道铺设要求绝缘处理,具体铺设方法如下:
需准备的原材料有:轨道、水泥、石料大沙、沥青、树脂或油毡、铜排、水平仪、手电钻等。
针对轨道的绝缘要求,我们要对螺栓采取绝缘处理,轨道与地梁之间要用绝缘材质间隔,增加轨道的绝缘电阻值。采用电焊机进行电阻值测试实验。
将基础预留孔洞内及周边松动的混凝土及石子剔除干净,然后将预留孔洞内的杂物清理干净,用小型鼓风机对孔洞进行清扫。如遇到预留孔洞内有钢筋外漏的,应及时处理,以保证钢筋不能与预埋螺栓接触。轨道安装和普通的轨道安装一样,但每个轨道压板的下面必须增设弹性绝缘垫板。
先对螺栓进行绝缘处理,采用硫磺浸透。清除螺栓表面的油渍、污渍。固定螺栓时校正螺栓的水平高度。浸灌浆料时应注意水量的控制,视现场情况要求而定。螺栓与轨道的距离以轨道压板的规格决定。
对轨道铜排安装,采用螺栓连接,然后将铜排与槽钢用螺栓连接。铜排与铜排之间的连接,采用铜焊条进行焊接连接。
轨道及铜排安装好后,需要对轨道进行电阻测试实验。采用电焊机进行测试,实验结果准确。具体做法为:将电焊机地线一端连接在1根轨道上,用焊枪对另一根轨道进行焊接测试,如果仅产生感应火花,不能焊接,则表示电阻值满足要求。如能够产生焊渣,则表示电流接通,电阻值不能满足要求。
轨道的隐蔽分为两部分,即轨道压板和铜排部分。为保证绝缘采用沥青砂填封,我们对其余部分采用混凝土进行隐蔽。
以上为低压轨道电动平车的铺设方法。严谨的铺设操作方法可以保证平车的有效运行,降低危险系数,确保平车安全运行,大大提高生产效率。